A Unidade de Tratamentos Térmicos da FERESPE foi formalmente constituída em finais de 2018, com o objectivo de dar resposta às exigências de mercado no que se refere quer à qualidade dos seus produtos quer aos prazos de entrega.
Tendo já um forno de tratamentos térmicos desde 2014, em conformidade com o código Norsok em 2015, a FERESPE percorreu um longo caminho para atingir o nível de excelência a que se propôs nesta área, tendo realizado um investimento de mais de dois milhões de euros em instalações e equipamentos.
O QUE NOS DIFERENCIA
- Linha automática completa
- Uniformidade e precisão da temperatura
- Vários meios de arrefecimento (ar, água e polímeros)
FERESPE em Acção: Tratamentos Térmicos
Tratamento Térmico de Linha Automática
Arrefecimento ao Ar
Tratamento Térmico de Linha Automática
Têmpera
Equipamentos
FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO
Forno específico para tratamentos térmico de aços inoxidáveis
- Dimensões (C x L x A): 1.640 mm x 1.310 mm x 1.340 mm
- Capacidade (Kgs): 750 Kgs
- Fornecedor: M. J. Amaral
- De acordo com o código NORSOK
Forno de tratamento térmico para peças de menor dimensão
- Dimensões (C x L x A): 1.300 mm x 1.000 mm x 500 mm
- Capacidade (Kgs): 650 Kgs
- Fornecedor: Nabertherm
Fornos de Tratamento térmico de linha automática
- Dimensões (C x L x A): 1.720 mm x 2.800 mm x 1.500 mm
- Capacidade (Kgs): 2.000 Kgs
- Fornecedor: M. J. Amaral
- Actualmente 3 fornos, com capacidade de expansão para 6
Todos os fornos são alvo de verificações periódicas por parte de uma entidade externa certificada, tendo como objectivo o integral cumprimento dos requisitos de qualidade indicados no referencial ASTM A991 / A991M, nomeadamente, no que se refere à calibração dos elementos de registo e controlo, bem como aos testes de uniformidade.
SOLUÇÕES DE TRATAMENTO TÉRMICO
A oferta de tratamentos térmicos FERESPE abarca as seguintes soluções:
Têmpera (Ar, Água e Polimeros)
É o processo de tratamento térmico de arrefecimento rápido para obtenção, na maioria dos aços, de uma microestrutura caracterizada por elevada dureza e resistência.
A selecção do meio de arrefecimento depende da temperabilidade do material, secções e forma da peça e das velocidades de arrefecimento necessárias à obtenção das microestruturas desejadas.
Numa segunda fase, temos o tratamento térmico de Revenido após tempera, que visa garantir a obtenção de valores específicos de propriedades mecânicas com uma melhoria na ductilidade, bem como na redução de tensões residuais e estabilidade dimensional nas peças.
Solubilização mais Têmpera em água
É um processo de arrefecimento rápido a partir de uma temperatura de solubilização para garantir a dissolução de microestrutura indesejada. Como resultado temos melhorias na resistência à corrosão e optimização das propriedades mecânicas.
Normalização
Processo que tem como objectivo específico afinar o grão, homogeneizar a composição química, preparar o produto para posteriores tratamentos térmicos; elimina ainda a estrutura dendrítica, no caso de peças fundidas.
Endurecimento por precipitação
Processo realizado em aços inoxidáveis onde se promove o endurecimento pela formação de precipitados finamente dispersos na estrutura que conferem elevada resistência mecânica a alta temperatura bem como, resistência à corrosão.
Recozimento
Processo que visa a obtenção de microestruturas próximas do estado de equilíbrio, as quais originam produtos finais com baixa resistência mecânica e elevada ductilidade.
Alívio de tensões
Tem como objectivo reduzir tensões internas existentes nas peças que tiveram origem nos processos de fabrico a que foram sujeitas.